7 hovedanvendelsesscenarier afrobotarm
Introduktion: Scenariet er en vigtig del af ny teknologiapplikation. Jo flere scenarier, jo mere omfattende applikationen og jo større forventningsrum i fremtiden. Men hvis en teknologi fødes uden et praktisk anvendelsesscenarie, det vil sige, at den ikke kan integreres i menneskers dagligdag og produktion, hvilket vil have fatal indflydelse på dens efterfølgende udvikling.
Hvad er anvendelsesscenarierne for robotarmen? Dens anvendelsesegenskaber er meget tydelige. Det erstatter hovedsageligt manuelt arbejde i farlige scener eller erstatter intensive og gentagne handlinger. Hvis arbejdsscenen opfylder ovenstående to karakteristika, kan manipulatoren anvendes.
Robotapplikationsscenarierne er for det meste i fremstillingsindustrien med tunge industrielle egenskaber, såsom metalbearbejdning, polering, montage, lastning og losning af værktøjsmaskiner, stabling/håndtering, gummi/plast, sortering mv.
Metalbearbejdning
Metalforarbejdning er forarbejdning af råmaterialer som kobber, jern og aluminium til at blive artikler, dele og komponenter. Det kan fuldføre smedning, valsning, trådtrækning, stødekstrudering, bukning, klipning og andre processer i stedet for manuelt arbejde.
2. Polering
Robotten driver den pneumatiske slibemaskine for enden for automatisk at skifte sandpapir med forskellige kornstørrelser og udføre grovslibning, finslibning og polering på emnet. Robotten fjerner og erstatter automatisk sandpapir med forskellige kornstørrelser. Der er to stationer, den ene til slibning og den anden til læsning og aflæsning af emner. Slibe- og poleringsoperationen udføres altid i et vandbaseret miljø.
3. Montering
Mekanisk armsamling refererer her generelt til bilmontage. I den automatiske produktionslinje er bilmontering opdelt i en procedure. Ingeniøren sætter forskellige procedurer for at samarbejde med arbejderne for at opfylde installationen af døre, frontdæksler, dæk og andre komponenter.
4. På- og aflæsning af værktøjsmaskine
Maskinfremføring er hovedsageligt rettet mod problemet med vanskelig fodring i produktionen. For eksempel tekstilværktøjsmaskiner, materialerne i sig selv er store og tunge, og manuel betjening vil nødvendigvis kræve samarbejde fra mange mennesker. Den mekaniske arm bruges til at læsse og losse materialer. Programmet er fast, og handlingen er fast. Kun materialerne skal læsses og losses.
5. Stabling / håndtering
I fremstillingsindustrien eller FMCG-industrien, på grund af det store forsyningsvolumen og den hurtige stigning i lønomkostninger, kan det at udstyre pakkelinjen med automatisk stablingsudstyr forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne. Systemfunktioner: Systemet er sikkert og stabilt, sikrer stablingshastigheden, sikrer, at udseendet af emballagekassen ikke er beskadiget, og sikrer den nøjagtige position og stabil stabling.
6. Gummi / plast
I produktionen af dækskind er der mange blanking-stationer, som er kedelige og gentagne og har visse risici. Derfor er det håbet, at der kan designes et computersystem til at erstatte det manuelle skærearbejde for at forbedre produktionseffektiviteten. Systemet med ét skift kan øges fra robotter til to til tre skift for at reducere produktionsomkostningerne i det lange løb.
7. Sortering
Under synsvejledning følger og samler robotten arbejdet på transportbåndet og sorterer det derefter i forskellige materialebakker. Funktionen er, at vision-systemet udfører positioneringskompensation og følger og griber online.
Anvendelsen af robotarme i produktion og fremstilling har dannet en vis tendens, som er nydt godt af den kraftige udvikling af robotteknologi i de seneste årtier, den kontinuerlige realisering af ny teknologiapplikationsintegration, den nye positionering af automatisk fremstilling og den fortsatte udvikling af anvendelsesscenarier. Teknologi er drivkraften, og scenariet er fordel og værdi. Kun den teknologi, der skaber værdi, kan gradvist og have en langsigtet effekt.