Scenarier er en vigtig del af anvendelsen af nye teknologier. Jo flere scenarier, jo mere omfattende er applikationen og jo større forventningsrum i fremtiden. Hvis en teknologi fødes uden et praktisk anvendelsesscenarie, det vil sige, at den ikke kan integreres i menneskers dagligdag og produktion, hvilket har en fatal indvirkning på dens efterfølgende udvikling.
Hvad er manipulatorens anvendelsesscenarier? Dens applikationsfunktioner er meget indlysende og erstatter hovedsageligt manuelt arbejde i farlige scener eller erstatter intensive og gentagne handlinger. Hvis arbejdsscenen er i overensstemmelse med ovenstående to karakteristika, kan manipulatoren anvendes.
Robotarmens anvendelsesscenarier er for det meste inden for fremstillingsindustrien med tunge industrielle egenskaber, såsom metalbearbejdning, polering og polering, montage, læsning og aflæsning af værktøjsmaskiner, stabling/håndtering, gummi/plast, sortering osv.
1. Metalbearbejdning:
Metalforarbejdning refererer til forarbejdning af kobber, jern, aluminium og andre råmaterialer til artikler, dele og komponenter. Det kan erstatte manuel smedning, valsning, trækning af ståltråd, stødekstrudering, bøjning, klipning og andre processer.
2. Polering:
Robotten driver den pneumatiske sliber for enden for automatisk at udskifte sandpapir med forskellige kornstørrelser og udføre grovslibning, finslibning og polering på emnet. Robotten fjerner og erstatter automatisk sandpapir med forskellige kornstørrelser. Der er to stationer, den ene til polering og den anden til læsning og aflæsning af emner. Poleringsoperationen udføres altid i et vandbaseret miljø.
3. Samling:
Robotmontering refererer her generelt til bilmontering. I den automatiske produktionslinje er bilmontering opdelt i en række procedurer. Ingeniører sætter forskellige procedurer for at samarbejde med arbejdere for at opfylde installationen af døre, frontdæksler, dæk og andre komponenter.
4. Indlæsning og aflæsning af værktøjsmaskiner:
Værktøjsmaskinbelastning er hovedsageligt rettet mod problemet med vanskelig produktionsbelastning. For eksempel tekstilværktøjsmaskiner, selve materialet er stort og tungt, og manuel betjening vil nødvendigvis kræve mere end én person til at bære det sammen. På- og aflæsning med mekanisk arm, fast procedure, fast aktion, kun på- og aflæsning.
5. Stabling / håndtering:
På grund af det store udbud af varer og den hurtige stigning i lønomkostninger i fremstillingsindustrien eller FMCG-industrien, kan automatisk palleteringsudstyr til pakkelinjen forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne. Systemfunktioner: Systemet er sikkert og stabilt, sikrer stablingshastigheden, beskadiger ikke udseendet af emballagekassen og sikrer den nøjagtige position og stabil stabling.
6. Gummi / plastik:
Der er mange blanking-stationer i produktionen af dækmønster, som er kedelige og gentagne og har visse risici. Derfor er det håbet, at et computersystem kan designes til at erstatte manuel skæring for at forbedre produktionseffektiviteten. Et-skifts arbejdssystemet kan øges fra robotter til to til tre skift, hvilket reducerer produktionsomkostningerne i det lange løb.
7. Sortering:
Under synsvejledning følger og samler robotten arbejdet på transportbåndet og sorterer det derefter i forskellige bakker. Funktionen er, at visionsystemet udfører positioneringskompensation, og følger og griber det online.
Anvendelsen af robotarm i produktion og fremstilling har dannet en vis tendens, som skyldes den kraftige udvikling af robotteknologi i de seneste årtier, den kontinuerlige realisering af ny teknologiapplikationsintegration, den nye positionering af automatisk fremstilling og den kontinuerlige udvikling af anvendelsesscenarier. Teknologi er drivkraften, og scenariet er fordel og værdi. Kun ved at generere værditeknologi kan det have en langsigtet effekt.