Automatiserede poleringsrobotter er en vigtig udviklingsretning inden for kompleks produktbehandlingsteknologi, og opnåelse af automatisering spiller en positiv rolle i at forbedre produktkvaliteten og forarbejdningseffektiviteten. Betydningen af automatiseret polering og polering er mangefacetteret, herunder automatisk materialegreb, automatisk poleringsmekanisme, kvalitetsdetektion, unormal håndtering, automatisk stabling og så videre. Fra perspektivet af udviklingen af kundepolerede produkter udvikler kundeprodukter sig også i en diversificeret retning i henhold til brugernes faktiske behov. På den ene side er det muligt at udvikle automationsprodukter med forskelligartede funktioner til brugerne, som kan integrere flere automatiseringsfunktioner og imødekomme forskellige kunders forskellige behov med hensyn til struktur; Samtidig vil poleringsrobotter for brugere i en bestemt branche i stor skala også trænge ind i industrien og lancere polerudstyr, der er mere i overensstemmelse med branchens karakteristika.
Det praktiske ved at polere robotter kan bekræftes fra flere aspekter. Ud fra et brugsperspektiv har virksomheder og produkter, der specialiserer sig i polering af robotter, øget deres investering i industrien. Ifølge en undersøgelse af relevante brugere er der sket betydelige forbedringer i industrier som hardware og badeværelse, byggehardware, autodele, service og kunsthåndværk. Sliberobotteknologi er meget udbredt i nyt mekanisk udstyr i disse industrier, og der er opstået forskellige krav.
Ud fra den specifikke markedssituation er den nuværende markedsstørrelse for polerrobotter i Kina nået op på omkring 2,5 milliarder yuan, med en gennemsnitlig årlig vækst på næsten 30 procent år-til-år. Markedssalget har nået over 10.000 enheder med en gennemsnitlig årlig vækst på over 35 procent. Det forventes, at markedssalgsvolumen vil overstige 20000 enheder i 2020, og markedsstørrelsen vil overstige 5 milliarder yuan.
Med udgangspunkt i fem traditionelle poleringsmetoder er fordelene ved robotter som høj fleksibilitet og høj automatisering integreret i polerfeltet, og der udvikles et flydende polerværktøj, nemlig fleksibel polering. På nuværende tidspunkt er det hovedsageligt opdelt i fem kategorier: flydende mekanisme med lukket sløjfe, flydende mekanisme med åben sløjfe, aksialt flydende poleringsværktøj, radialt flydende poleringsværktøj og robotkraftsensor.
Det fleksible kraftkontrollerede poleringssystem kan detektere forskellige informationer såsom poleringstryk, selvstilling, acceleration osv. i realtid gennem indbyggede sensorer, og sikre stabil kontakt mellem poleringsudstyret og arbejdsemnets overflade i enhver stilling gennem en unik tyngdekraftskompensationsalgoritme, samtidig med at den sikrer konstant poleringskraft. Den fleksible kraftstyringspoleringsteknologi kompenserer i høj grad for manglerne ved husrobotter med hensyn til stivhed og lav nøjagtighed. Høj præcisionskompensation og brugervenlig betjening forbedrer ikke kun poleringsproceseffekten, men sikrer også poleringens konsistens.
De vigtigste fordele ved robotpolering er, at det kan forbedre poleringskvaliteten og produktglatheden, sikre konsistens, øge produktiviteten, kontinuerligt producere på én dag, forbedre arbejdernes arbejdsforhold, forbedre arbejdernes livskvalitet, arbejde i skadelige miljøer i lang tid , reducere kravene til arbejdernes driftsfærdigheder, forkorte cyklussen for produkttransformation og -erstatning og reducere tilsvarende investeringer i udstyr. Brugen af poleringsrobotter har karakteristika af langsigtede poleringsoperationer, hvilket sikrer høj produktivitet, høj kvalitet og høj stabilitet af produkter.
Robotkraftstyret poleringsudstyr er et uundværligt automatiseret produktionsudstyr i den industrielle produktionsproces. Mens det opfylder virksomhedernes moderne produktionsbehov, reducerer det produktionsomkostningerne og har vundet anerkendelse af mennesker fra alle samfundslag. Med den kontinuerlige udvikling af poleringsteknologi menes det, at fremtidige poleringsrobotter vil skabe flere muligheder for menneskeheden og fremskynde processen med industriel automatiseringsproduktion.